Mercedes-Benz caminhões e a nova linha de montagem 4.0 em São Bernardo do Campo
Mercedes-Benz caminhões inaugura linha de montagem 4.0 | Caminhões | Fábrica! Empresa inaugura nova linha de caminhões na fábrica de São Bernardo do Campo, com colaborador e tecnologia totalmente integrados aos pilares da Indústria 4.0.
Tecnologia digital e hiperconectividade asseguram altos padrões de qualidade e produtividade, além de ampla flexibilidade para atendimento às demandas dos clientes. E Com processos inovadores de produção e logística, nova linha concentra montagem e armazéns de peças num único prédio.
Os colaboradores tiveram participação decisiva na concepção do ambiente de trabalho, que oferece melhor ergonomia e segurança. Conceito será expandido à produção de motores, câmbios, eixos e chassis de ônibus e também à planta de Juiz de Fora.
E a Nova linha faz parte de investimento de R$ 500 milhões na fábrica de SBC e a Empresa segue investindo mais R$ 2,4 bilhões na continuação da modernização das linhas e desenvolvimento de novos produtos, serviços e tecnologias de conectividade.
Foram 3 anos de construção de um prédio totalmente novo que concentra a montagem de caminhões. A tecnologia digital, a hiperconectividade e o armazenamento de grandes volumes de dados na nuvem.
Mercedes-Benz Caminhões na era da Indústria 4.0 Mercedes-Benz Caminhões na era da Indústria 4.0 Mercedes-Benz Caminhões na era da Indústria 4.0
A nova linha de montagem de caminhões já é 15% mais eficiente em termos de produção do que a anterior. E Serão alcançados 20% de ganho de eficiência logística. Graças a redução de armazéns de peças de 53 para 6.
Com isso, o Aumento do percentual de entrega de peças diretas na linha de 20% para 45% com Redução do armazenamento de componentes de 10 dias para no máximo 3 dias. Além disso, Uso de um App móvel permite acompanhar 100% da produção da nova linha de caminhões pelo celular.
AGVs (Automatic Guided Vehicle ou Veículos Guiados Automaticamente).
O Uso intenso dos AGVs. São mais de 60 unidades destes veículos autônomos que transportam os caminhões por toda linha e pela área de logística. No fim da linha, após a conclusão da montagem, o AGV retorna ao ponto inicial de forma autônoma, com total segurança.
O uso de impressoras 3D também ganha mais intensidade na nova linha. Este moderno e avançado recurso assegura uma rápida prototipagem de peças, agilizando o atendimento às demandas.
A área de Protótipos possui umas das máquinas mais modernas de impressão 3D. Em 2017, foram criadas mais de 150 peças em 3D internamente.
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